作者： 发布日期：2021-11-08
无论对于线束附件，如连接器、端子、卡扣或线束组件，DV测试都不能绕过盐雾测试。汽车或卡车在行驶时，线束接头的位置可能会接触到溅到轮胎上的水，尤其是冬季北方下雪时，会用盐加速路面积雪融化。这些连接器通常需要盐雾试验来验证其耐腐蚀性。
线束盐雾试验验证的标准是检查接触电阻的可靠性，而不是外观。这些连接器通常与密封圈一起使用，以提高耐盐雾性。
连接器盐雾试验线束标准
IEC60068-2-11:1981“电气和电子产品的环境试验第2部分:试验方法试验卡:盐雾试验方法”
GB/T2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾试验方法》
IEC60068-2-52:2017环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾，交替(氯化钠)溶液
GB/T2423.18-2012《环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾、交变(氯化钠)溶液》
哪些接头需要盐雾试验？
盐雾环境主要用于军事、特种车辆和海洋应用设备。盐雾试验一般在含5个点盐溶液的盐雾试验箱中进行，暴露时间为48-96小时。
盐雾对很多材料有很强的腐蚀性，已经证明会导致很多连接器的涂层系统失效，包括贵金属和非贵金属涂层。如果通过盐雾测试，zui初适合应用环境的连接器将在测试中失败。盐雾试验的目的是评价产品性能，而不是损坏产品。盐雾试验适用于海洋环境中的连接器。盐雾试验的属性多为外观检查、重量检查和电阻测量。
哪些产品不需要盐雾试验？
对于车辆的保护区(如车厢)，不需要在这种环境下进行盐雾试验。在这些应用中，贵金属涂层的常见失效机制是孔腐蚀和腐蚀蠕变，通过MFG(氯化氢、二氧化硫、H2S等的混合气流)进行评估。)测试。对于非贵金属涂层的接触界面，主要失效机制为微动腐蚀，通过振动和高频温湿度循环试验进行评估。
端子用镀锡产品的盐雾试验
许多企业使用盐雾来检查连接器端子的镀锡产品的来料，并监控其外观。
测试的连接器可能根本不接触盐环境或海洋环境，这些产品可能安装在受保护的环境中。这种环境下的盐雾试验不能显示出与实际应用的一致性。
镀锡产品表面有一层氧化膜，主要失效机制是共混后的微动腐蚀。在这种情况下，盐雾试验与其失效机理无关。即使表面的氧化层在盐雾试验后变黑，在实际使用中，配合端子也可以很容易地推开氧化层，与内部的纯锡接触，形成金属连接。
盐雾试验没有加速因子，48小时后盐雾不代表该产品在一定条件下可以使用多少年。
环境可靠性试验设备应用广泛，从原材料和元器件层面到电路板/模块层面，再到整机的电子、电气、电气产品层面，如恒温、恒湿、变温、变温变湿、盐雾试验、混合气体试验、臭氧老化试验、紫外线和紫外线加速老化试验、氙灯老化试验、二氧化硫腐蚀试验、高空低压试验、IPX1~8级防水等级试验、灰尘/沙子试验。跌落试验、燃烧试验、半正弦波/梯形波加速度冲击试验、正弦/随机振动试验、碰撞模拟试验、跌落试验、抗拉强度试验、疲劳试验、地震试验、机械力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验等。
